金相试样制备过程中表面变形层产生的原因及排除方法

     试样在磨制过程中，表层金属由于受到机械力的作用发生流动，在最顶面形成一层应变流动而呈非晶质状态，而在它的下面还有一层受变形的金属层，称为表面变形层。试样磨光时，不可避免的表面会留下不同程度的变形层和损伤层，变形层的存在影响了组织的正确显示,可混绢分析结果。

     若试样制备不当,试样表面将出现变形层，导致出现假象。抛光也会产生轻微变形层（特别是对较软的金属,在抛光过程中压力过大、时间过长，变形层会变深),这会使显微组织受到影响或不真实,有时也会降低组织衬度。

    磨面表层金属变形层，可采用化学浸蚀+机械抛光方法交替进行。试样需要经过多次浸蚀抛光交替操作，前几次采用深浸蚀，浸蚀后抛光成光亮镜面，再观察变形层去除的程度，至消除为止。一般试样要经过4~5次交替抛光操作，尤其是硬度较低的材料，如:铜、铝、锌、铅等金属磨制时最容易产生变形层,该方法有效。对于变形层厚度较大的,需要重新磨光,磨光时施加的力要小。

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